PP風管采用沖壓法和高速擠出法生產，沖孔法是用沖床沖孔，用滾筒滾動，用芯棒壓平，用高速擠出法間接擠出擠出機，該方法加工的管道尺寸精度低，有裂紋、褶皺、分層和夾雜物。鋼錠也可以鍛造和軋制厚壁和小直徑管道。在自然或勞動條件下隨PP風管退化稱為塑性老化外觀，導致抗變形能力急劇提高。在流道收縮過程中，如果有其他小障礙物，由于流道在管坯表面高速滾動，會引起振動，使管件外觀起皺。PP風管的老化表現為塑料制品的外觀變化，如表面變暗、變形、開裂或發霉、脫落等，以及物理和化學功能的變化，如溶解度、玻璃變化溫度、熔體活性率和基團含量?？估瓘姸?、沖擊強度、裂紋膨脹等機械性能的變化。絕緣電阻、介電常數、穿透電壓等電氣操作的變化。PP風管老化過程中有內外因素......

模內口與芯軸組合后同心度精度較差，造成熔料流間隙不均勻。調整兩個零件的同心度。PP管擠壓生產過程中，經過一段時間后，出現了圓形截面壁厚尺寸誤差，原因是調整口模與芯軸間隙的調整螺釘松動，注意調整螺釘的緊固。物料中水分和揮發物過多，需要對原料進行干燥處理。模腔內的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管體表面的質量，口模溫度要適當調整。模具的內部表面不光滑或者有殘留。要及時拆模，對工作表面進行光口修整。在模模內，口模表面已破損或懸掛。如果模壓比過小，應適當提高模頭壓縮率，使模頭壓縮率。當管坯有縱向熔融線時，如果口模與芯軸之間的直段尺寸過小，則PP管強度低，需對模具結構進行重新調整。由于進料中料比偏高，也是造成管脆的一個因素，原料配方......

我們采用新型結構形式，中線式碟板和短結構鋼板焊接、結構緊湊、重量輕、易于安裝、流動阻力小、流通量大、操作簡單，避免高溫膨化影響；內無連桿，螺栓等，工作牢靠，使用壽命長，能多工位裝置，不受介質流動的影響，PP蝶閥關閉不嚴的原因很多，電動蝶閥常用來開啟常溫無腐蝕性水。造成其走漏的原因有二：蝶板腐蝕，由于是球鐵板，時間一長必然造成閥板生銹而造成走漏。膠閥座損壞，長期開啟，膠圈耐磨性不好，造成密封損壞。電致動裝置原因，調試不到位，造成走漏。PP蝶閥適用于較為惡劣的工作環境，通常是高溫蒸汽，導熱油等。其走漏原因主要是密封面走失：密封面損壞，高溫蒸汽氣蝕引起。由于長時間沖蝕引起的纖細硬顆粒，蝶閥閥板有氣孔。PP蝶閥很多時候是因為密封件的損壞，導......